om涂料適用于煙囪運(yùn)行溫度在40℃-130℃、短暫最高溫度不能高于180℃的環(huán)境下的煙囪防腐施工工程，采用OM涂料進(jìn)行煙囪防腐必須在取得電力系統(tǒng)專家評審?fù)ㄟ^的前提下，由具備專業(yè)施工資質(zhì)的施工公司進(jìn)行煙囪防腐施工。
　　om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個組成部分：
　　1、人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結(jié)束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
　　2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
　　3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨(dú)提供，經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對施工全過程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺上安裝2臺可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭，監(jiān)視器設(shè)在現(xiàn)場的工棚內(nèi)。
　　om涂料煙囪防腐施工工序如下：
　　基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收（總計厚度>1.6mm)。
　　4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
　　增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強(qiáng)措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
　　5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
　　水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
　　6、煙囪積灰平臺及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。 
　　根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺開兩個排水口和煙道上開兩個排水口。 
　　7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
　　8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
　　9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。
　　a、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、平臺用手工機(jī)械進(jìn)行打磨除銹達(dá)St3級，清除表面灰塵、油污和其他雜物，為防止二次污染在除銹結(jié)束后涂上環(huán)氧富鋅底漆，待底漆完全干燥后再涂二遍面漆；
　　b、用航標(biāo)專用漆對煙囪外壁進(jìn)行涂刷，按照原來的底色進(jìn)行涂刷三遍，涂刷要均勻不得漏涂和流淌；
　　c、對航標(biāo)和避雷器等附件的修復(fù)，發(fā)現(xiàn)電纜、避雷線和航標(biāo)燈損壞要及時的更換或修復(fù)（含材料）